原材料分厂废钢作业区采用新技术降本增效
原材料分厂废钢作业区在生产过程中结合本厂实际，采用新工艺努力发展循环经济，达到降本增效的目标，并取得了一定成果。其中，在废钢渣土中利用磁选设备选取废钢进行回收再利用，每月可节约成本近 30 万元。
废钢存放区每天需进入大量的废钢，体积大的废钢在经过加工、选料后被用于炼钢作业，剩余的小颗粒废钢及铁锈、切割加工后脱落的氧化铁等“微细”废钢由于没有被磁盘吸走而被长时间埋于土中，日积月累后形成了地表面越来越厚含有大量铁元素的废渣土，每月大约可产生 500 吨左右。为此，原材料分厂针对实际情况，苦思冥想，积极想办法，采取措施，于去年 12 月份，采用了河南濮阳的磁选设备进行废渣土中选取废钢，每月可回收废钢 240 吨左右，经选取后的废钢一部分用于炼钢原料，另一部分含铁量在 50% 左右的“废钢末”，用于高炉作业区炼铁用原料，磁选设备使用至今共为原材料分厂节约成本 150 万元。
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